Пълната машина за рязане на метал (или производствена линия) обикновено се състои от поредица от единици, подредени в съответствие със специфичния работен процес на обработка, като основната единица за рязане служи като нейно ядро. Общият структурен състав е както следва:
Стандартната производствена линия се състои предимно от основни компоненти като вагон за товарене на рулони, размотавач, нивелир (или груб нивелир), основен модул за нарязване, машина за навиване на ръба на скрап, станция за опъване (или обтегач), устройство за навиване и устройство за разтоварване (кар за разтоварване). Някои-висококачествени или всеобхватни производствени линии могат също да включват спомагателно оборудване, като например ножица за бобини, странично направляващо устройство, лоупинг мост и спомагателни опори.
Електрическата система за управление (обикновено PLC-базирана цифрова система за управление) и хидравличната система съставляват контролното и захранващото ядро на цялата машина.
Основният модул за рязане е критичният компонент на машината за рязане, отговорен за прецизното рязане на материала. Основната му конструкция се състои от заварена основа, неподвижни и подвижни корпуси (стойки) и плъзгащ се механизъм [1]. Режещите валове са произведени от кована стомана, която е преминала обработка за закаляване и темпериране; те работят заедно със синхронна повдигаща система с червячна предавка, за да постигнат микрон{3}}прецизност на регулиране на нивото и използват лява- и дясна-гайки за заключване на режещите инструменти на място за операцията по рязане [2].
